1、 特有的線密封形式，使閥門達(dá)到100%密封。

2、 特殊的刮除設(shè)計(jì)可以有效的清除煤氣中雜質(zhì)的積垢。

3、 結(jié)構(gòu)簡單可靠，重量輕，操作方便，流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響。

4、 采用專有的防抱死裝置可以延長閥門的使用壽命。

5、 安全、環(huán)保。

煤氣專用線密封蝶閥適用與煤氣化、煤化工、冶金、陶瓷等行業(yè)的煤氣輸送領(lǐng)域。

煤氣專用線密封蝶閥的結(jié)構(gòu)包括：閥體、閥軸、蝶板、驅(qū)動(dòng)裝置、防抱死裝置、密封座、刮除機(jī)構(gòu)等。閥體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。

閥門分法蘭和對夾兩種連接方式。

蝶板與密封座之間形成線密封。

用戶通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥軸，閥軸帶動(dòng)蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)。

關(guān)閉時(shí)，蝶板的外形可以有效的減少流體阻力。蝶板與密封座形成線密封，實(shí)現(xiàn)100%的密封。

開啟時(shí)，由于窄密封面的設(shè)計(jì)，使得蝶板在極短時(shí)間內(nèi)脫開密封座，從而減少摩擦。

1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

4，高性能煤氣蝶閥，

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

通過試驗(yàn)及客戶的使用，煤氣專用線密封蝶閥與其他煤氣用閥門相比，其有以下幾點(diǎn)顯著的優(yōu)勢。

1、 密封效果好。

相同的力矩下，煤氣專用線密封蝶閥的密封能承受的壓力比其他閥門高出20%-35%。

2、 使用壽命長。

相同工況下，煤氣專用線密封蝶閥的使用壽命是其他閥門的3-4倍。

3、 無開關(guān)不嚴(yán)，無法開關(guān)現(xiàn)象。

4、 降低成本約30%。

5、 安全環(huán)保方面的支出降低30%-40%。